Jak to działa?

Ten rodzaj budownictwa nazywany ciężkim szkieletem niemieckim wyróżnia kilka cech, na które warto zwrócić uwagę, bo są one wyróżnikiem tej technologii. W tej technologii stosuje się płytę fundamentową zamiast tradycyjnych fundamentów, ściany są zbudowane na solidnych belkach (16×6 cm lub 14×6 cm) z podwójną płytą OSB od zewnątrz i od wewnątrz – również w ścianach działowych. Na stropie stosuje się wylewkę betonową, a na dach można położyć najcięższą dachówkę cementową. Dom taki jest stabilny, trwały i już w standardzie energooszczędny (ok 50-70 kWh/m2/rok).

Dom w technologii prefabrykowanej drewnianej jest droższy do domu w konstrukcji lekkiej kanadyjskiej, choćby ze względu na konieczność prefabrykacji elementów (ścian, stropu i dachu) w zakładzie produkcyjnym, konieczność użycia specjalistycznych maszyn oraz wykwalifikowanego personelu. Na cenę ma też wpływ dużo szerszy zakres wykonania, więcej użytych materiałów i lepszej jakości (specjalistyczne drewno KVH) oraz bardziej skomplikowany transport i montaż – zazwyczaj z użyciem dźwigu. Takie budowanie jest droższe, ale i bardziej precyzyjne, co wpływa na szczelność budynku, a to przekłada się na minimalizację mostków termicznych.

Całość buduje jedna firma kompleksowo co skupia odpowiedzialność w jednym miejscu. Na takie budynki firmy udzielają gwarancji 30 lat.

Zalety:

• Stabilność i trwałość – W przeciwieństwie do technologii szkieletowej lekkiej kanadyjskiej taki dom stawia się na płycie fundamentowej a nie na zwykłym fundamencie tradycyjnym. Jest to płyta zwykle zbrojna tradycyjnie czyli stalą i tworzy tzw. monolit, aby równo przenosić obciążenie ciężkiej konstrukcji ścian i dachu oraz minimalizować pęknięcia ścian. W technologii ciężkiej drewnianej, w odróżnieniu od lekkiej stosuje się też grubsze przekroje ścian opartych zazwyczaj na drewnie konstrukcyjnym KVH oraz podwójną płytę OSB na poszyciu konstrukcji ścian, w tym również ścian działowych. To jest o tyle ważne, że poszycie od wewnątrz budynku nie jest tak narażone na takie uszkadzania niż jakby tam była sama płyta gipsowo-kartonowa.
• Termoizolacja i bardzo niskie koszty eksploatacji – Ściana w takim budynku składa się zazwyczaj w 80% z ocieplenia, a to przekłada się na wysoką izolacyjność termiczną budynku i niskie koszty eksploatacji. Budynek taki w standardzie potrzebuje ok 50-70 kWh/m2/rok, a jego roczne ogrzewanie może kosztować jedynie ok. 2000 zł (dla domu 120m2). Ściany są wypełnione izolacją termiczną ale cieńsze od tradycyjnych, dzięki czemu możemy zyskać ok. 10% dodatkowej powierzchni domu, co przy 100m domu daje aż 10 dodatkowych m2.
• Niska akustyka – W technologii ciężkiej, jak sama nazwa wskazuje można stosować wylewkę betonową na stropie. Wylewka wraz z zastosowanym pod nią styropianem, płytą OSB, wełną mineralną, przestrzenią powietrzną i płytą GK tworzy strop o grubości ponad 40cm, co gwarantuje znakomite wygłuszanie pomieszczeń na poddaszu lub piętrze od pomieszczeń parteru. Taki mocny strop stabilizuje również całą konstrukcję budynku i pozwala przenieść obciążenia z ciężkiego dachu. Ściany działowe są równie wypełnione w całości lub w części wełną i pokryte płytą OSB i GK po obydwu stronach. To gwarantuje ich dobre wyciszenie oraz odporność na uszkodzenia mechaniczne.
• Szybkość budowy i zamieszkania – Dom powstaje w ok 3 miesiące w standardzie deweloperskim i nie trzeba go osuszać ani sezonować. Po wykonaniu wykończenia można się wprowadzić zaledwie po 4 miesiącach.
• Czystość i porządek – Dzięki szybkiej realizacji i zmniejszonych do minimum odpadach materiałowych na budowie panuje porządek, nie ma składów materiałów budowlanych, hałasujących betoniarek oraz brudu. Cała technologia jest czysta i sucha, dlatego takie budynku nie trzeba sezonować i można się szybko wprowadzać. Szybkość prac i brak składu materiałów ogranicza ryzyko ich kradzieży czy dewastacji budowy.
• Wszystko w jednym ręku + 30 lat gwarancji! – Co najważniejsze całość prac może wykonać jedna firma kompleksowo, czyli wszystkie sprawy załatwiamy najczęściej z jednym wydelegowanym przez firmę kierownikiem robót. Dzięki temu nie rozmywa się odpowiedzialność za budowę domu na wiele różnych ekip i firm. Zazwyczaj w takich firmach można liczyć nawet na 30 lat gwarancji.

Wady:

Wady technologii prefabrykowanej szkieletowej ciężkiej drewnianej są zbieżne z wadami opisanymi ogólnie dla technologii prefabrykowanej.

Jak to działa?

Technologią budowania domów praktycznie w całości z drewna lub jego produktów. Domy budowane w tej technologii należą do jednych z najbardziej ekologicznych i energooszczędnych. Komfort mieszkania w takich domach, jeśli chodzi o mikroklimat, jest porównywalny do mieszkania w domu z bali. Natomiast w przeciwieństwie do domu z bali dom w tej technologii jest dużo tańszy w budowie, nie trzeba go regularnie konserwować (czyścić i impregnować drewna), a przy tym wygląda identycznie jak każdy inny dom – np. murowany.

Zalety:

• Ekologiczne i zdrowe materiały – Wykorzystywane materiały izolacyjne STEICO powstają ze świeżego, naturalnego drewna iglastego – bez szkodliwych dodatków.
• Naturalny mikroklimat – Izolacja z włókna drzewnego STEICO pomaga w regulacji poziomu wilgoci w pomieszczeniach i doskonale nadaje się dla alergików.
• Ochrona przed zimnem i upałem – Jako certyfikowane komponenty dla budownictwa pasywnego, materiały izolacyjne STEICO są idealnym wyborem dla budynków energooszczędnych. Blokują również przenikanie letniego upału do wewnątrz.
• Ochrona przed hałasem – Materiały STEICO wyróżniają się rewelacyjną izolacyjnością od dźwięków uderzeniowych oraz przestrzennych.
• Ochrona przed wilgocią – Zewnętrzne materiały izolacyjne STEICO posiadają właściwości odpychające wodę. Chronią zatem przed deszczem nawet wtedy, gdy dojdzie do uszkodzenia dachówki.
• Otwartość dyfuzyjna – Materiały izolacyjne STEICO pozwalają na bezpieczny transport pary wodnej. W rezultacie chronią przed jej kondensacją i przyczyniają się do długotrwałości materiałów konstrukcyjnych.
• Ochrona przed ogniem – Wykorzystując materiały STEICO można pozwolić sobie na certyfikowane przegrody o odporności na ogień nawet REI 90.
• Stabilna i solidna konstrukcja – Konstrukcja budynku jest wybudowana w oparciu o dwuteowe klejone drewno LVL odporne na odkształcenia i zachowujące wymiary z upływem czasu.
• Jakość – Budynki STEICO wykonane są ze szczególną dbałością o detale i zapewniają komfort na pokolenia.

Dlaczego warto budować z nami?

• Budowa w 3 miesiące – Dzięki prefabrykacji montaż domu trwa tylko 3 dni a cały proces budowy 3 miesiące.
• Niezależność od warunków atmosferycznych – Produkcja prefabrykatów odbywa się w hali produkcyjnej niezależnie od pogody i temperatury. Po 3 dniach montażu na budowie budynek jest szczelny i zabezpieczony przed wpływem warunków atmosferycznych.
• Najwyższe standardy – Wszystkie materiały i rozwiązania konstrukcyjne spełniają standardy UE.
• Jakość wykonania – Prefabrykacja w zakładzie produkcyjnym zapewnia najwyższą dokładność wykonania.
• Pełna kontrola – Na każdym etapie produkcji od projektu, poprzez produkcję w zakładzie aż po budowę masz pełny wgląd w postęp prac.
• Projekt indywidualny – Dom energooszczędny wykonać możemy wg. dowolnego projektu, możemy również adaptować projekty domów tradycyjnych.

Jak to działa?

Technologia bloczków styropianowych wypełnionych betonem nazywana jest technologią szalunku traconego.

Wznoszenie budynków w tej technologii zyskuje na popularności ze względu na swoją cenę porównywalną do innych technologii, mały nakład prac przy budowie oraz dużą szybkość budowy. Nie bez znaczenia jest też jeden z najniższych kosztów ogrzewania takiego budynku w porównaniu na przykład z technologiami tradycyjnymi. W tej technologii ciekawy jest fakt, iż inaczej rozkładają się proporcje jeśli chodzi o koszty materiałów i robocizny. Bowiem tutaj koszt materiału jest wyższy, a niższe są koszty wykonania domu – odwrotnie niż w innych technologiach.

Istota technologii

Do budowy wykorzystuje się bardzo lekkie prostokątne styropianowe bloczki o długości 1 do 2 metrów i w różnych kształtkach, które są puste w środku tworząc formę skrzynki bez dna. Ta skrzynka stanowi szalunek dla wlewanego do wewnątrz betonu. Właśnie specjalny kształt bloczków i ich spasowanie umożliwiają tak dużą szybkość budowania. Ściany wznosi się podobnie jak mur z pustaków czy z cegieł układając je na sobie na tzw. „mijankę” ale bez zaprawy, co możliwe jest dzięki specjalnym zębom i otworom w krawędziach. Ścianę wznosi się etapami układając elementy po 60-70 cm aż do 3m wysokości jednorazowo , co znacznie skraca czas budowy domu. Następnie w bloczki wkłada się zbrojenie a później zalewa betonem. Proces ten postępuje aż do wzniesienia pełnej wysokości ścian. Szalunek nazywany jest traconym, ponieważ zalewając bloczki styropianowe betonem przestają być jedynie formą dla betonu, a stają się ociepleniem budynku, co ciekawe od razu z dwóch stron – tj. od zewnątrz i od wewnątrz. Innymi słowy w tym systemie beton tworzy konstrukcję nośną zaś styropian początkowo pełniąc rolę szalunku, staje się po stwardnieniu betonu warstwą izolacji termicznej.

Technologia ta sprawdzi się również w wykonywaniu ścian fundamentowych i piwnic. W ścianach wznoszonych w tej technologii stosuje się zbrojenia pionowe w narożach budynku oraz przy otworach okiennych i drzwiowych. Ponadto w pierwszej warstwie bloczków oraz pod otworami okiennymi stosuje się zbrojenie poziome. Podobnie jak w technologii tradycyjnej układa się stropy, wykonuje się montaż stolarki okiennej i drzwiowej oraz wykonuje się prace instalacyjne oraz kominy. Na zewnątrz stosuje się zazwyczaj tynki mineralne lub polimerowe stosując podkład siatki w kleju.

Można również położyć na elewację cegłę klinkierową czy też siding drewniany lub z tworzywa sztucznego. Ściany wewnętrzne wykańcza się płytami gipsowo–kartonowymi, tynkami gipsowymi na mokro lub płytkami ceramicznymi.

Również elementy dachowe mogą być wykonane w technologii styropianowej izolacji nakrokwiowej. Są one układane na drewnianej więźbie dachowej i kryte dachówką. Ten element systemu zastępuje wszystkie inne warstwy termoizolacyjne stosowane w innych technologiach dając jednocześnie znakomite właściwości termoizolacyjne nawet U=0,14 W/m2K. Zastosowanie elementów tej technologii nie wyklucza zamontowania okien dachowych, których montaż przebiega identycznie jak dla dachu w technologii tradycyjnej.

Możliwości budowy

W tej technologii można budować domy mieszkalne jedno i wielorodzinne w zabudowie wolno stojącej i szeregowej. Można też budować obiekty handlowo–usługowe czy też budynki gospodarcze dla rolnictwa (budynki hodowlane dla trzody, bydła i drobiu, magazyny, chłodnie, pieczarkarnie). W tej technologii powstają też budynki użyteczności publicznej jak: szkoły przedszkola czy sale gimnastyczne.

Zalety

• Konkurencyjna cena, szybkość budowy – Technologia szalunku traconego może być doskonała dla inwestorów szukających budowania w cenie porównywalnej bądź niższej w stosunku do innych technologii. Jest tak ze względu na dużą oszczędność czasu i nakładu pracy przy budowaniu ścian oraz ich izolowaniu. Ze względu na bardzo lekki materiał koszty transportu również są znacznie niższe. Oszczędności wynikają również z dobrej izolacji termicznej budynku wynikającej wprost z technologii.
• Trwałość konstrukcji – Trwałość konstrukcji szacowana na ponad 150 lat, beton który stanowi konstrukcję budynku jest najtrwalszym materiałem z którego buduje się wiadukty, mosty, itp.
• Dobra izolacja termiczna – Ściana taka, dzięki jednoczesnej izolacji od zewnątrz i od wewnątrz może mieć wyjątkowo niską przenikalność termiczną charakterystyczną dla budynków pasywnych i wynoszącą nawet U<0,10 W/m2K. Wykorzystanie elementów tej technologii gwarantuje ciągłość i szczelność izolacji termicznej nawet w tak newralgicznych miejscach jak nadproża i wieńce. Poprzez system zamków w kształtkach oraz monolityczną konstrukcję betonowo-żelbetową mamy do czynienia z całkowitą eliminacją występowania mostków termicznych oraz skurczu tynków zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz budynku (brak rys i pęknięć). Poprzez zastosowanie wewnętrznej warstwy izolacji styropianowej potrzebujemy mały wydatek energetyczny na ogrzanie powierzchni wewnątrz domu, dlatego że ogrzewamy tylko powietrze. Komfort cieplny odczuwamy w przeciągu kilku minut i łatwo możemy kontrolować temperaturę. Taka dobra izolacja wraz z odpowiednią izolacją fundamentów, dachu, ciepłą stolarką okienną i drzwiową oraz wentylacją mechaniczną z rekuperatorem może dać oszczędności sięgające nawet 50% w stosunku do domu budowanego metodą tradycyjną – murowaną.
• Wsparcie naukowe – Bloczki styropianowe są wykonane z najwyższej jakości spienionego polistyrenu. Materiał ten jak wykazuje Europejska Aprobata Techniczna, Aprobaty Techniczne ITB oraz atest PZH jest przyjazny dla środowiska i użytkowników.

Wady

• Wymóg dobrej wentylacji – Budynki wykonane w tej technologii są jak termos – bardzo szczelne, co z jednej strony jest ich zaletą, a z drugiej – wadą. Wadą dlatego, że w związku z tym wymagają bardzo dobrej wentylacji. Ściana składająca się z warstw styropian – beton – styropian ma bardzo słabe parametry jeżeli chodzi o paroprzepuszczalność. W tym przypadku trzeba często wietrzyć mieszkanie aby nadmiar pary wodnej mógł wydostać się na zewnątrz a nie osadzał się na ścianach i oknach. W tego typu budynkach konieczne jest wspomaganie wentylacji grawitacyjnej za pomocą wymienników powietrza w oknach – otwartych na stałe nawet w zimie lub najlepiej zastosowanie wentylacji mechanicznej z odzyskiem ciepła. Z drugiej strony zjawisko tzw. termosu, czyli szczelności budynku jest zaletą, ponieważ jest to wymóg standardu domów energooszczędnych i pasywnych. A system sprawnej wentylacji, otwory nawiewne w oknach regulują zjawisko wymiany powietrza w budynkach. Grzyby rozwijają się właśnie w miejscach występowania mostków termicznych, co jest całkowicie eliminowane w przypadku zastosowania technologii budowania systemem szalunku traconego.
• Brak akumulacji ciepła – W takich budynkach inaczej niż przy technologii murowanej będziemy mieli do czynienia z bezwładnością cieplną. Powodem jest izolacja ze styropianu od wewnątrz, która powoduje, że ściany nie gromadzą ciepła. Dla jednych wada a dla innych zaleta. Materiały takie jak ceramika czy silikaty magazynują ciepło po ogrzaniu, styropian takich własności nie posiada. Zalety małej bezwładności odczujemy latem, kiedy nagrzany w ciągu dnia pokój się szybko wychłodzi po przewietrzeniu.
• Zabezpieczenie przed uszkodzeniami ścian – Styropian jest materiałem względnie miękkim, i może ulec trwałym odkształceniom i wgnieceniom podczas przesuwania mebli lub dziecięcych zabaw. W pewnym sensie zabezpieczeniem jest położenie gładzi gipsowej na ściany, ale lepszym zabezpieczeniem jest obłożenie ścian wewnętrznych płytami gipsowo-kartonowymi, które są dużo twardsze i zapewniają lepsze właściwości eksploatacyjne. Przy montażu szafek kuchennych lub innych wiszących cięższych elementów na ścianach należy stosować listwy drewniane lub metalowe, które rozłożą siłę nacisku. Należy je montować bezpośrednio do warstwy betonu.
• Konieczność wykwalifikowanej ekipy – W tej technologii zaleca się budowanie na płycie fundamentowej z dużą dokładnością wykonania, aby elementy styropianowe była idealnie spasowane w osi. To sprawia, że do wykonania takiego domu potrzebna jest wykwalifikowana ekipa, która tę precyzję przy budowie płyty fundamentowej i całego domu zachowa.

Podsumowanie

Producenci bloczków styropianowych przekonują, że technologia szalunku traconego jest nowoczesna, ekstremalnie energooszczędna i atrakcyjna cenowo. To jest prawda, przy założeniu, że budynek wykona profesjonalna ekipa budowlana, która to zrobi precyzyjnie. Albowiem precyzja jest tu konieczna, aby uniknąć mostków termicznych oraz zawilgocenia ścian w przyszłości. Technologia ta jest stosowana w Polsce od 1991 roku. Dzięki niej powstało w Polsce i Europie już 20.000 obiektów.

Technologia szalunku traconego pozwala zaoszczędzić czas, nerwy i pieniądze w trakcie budowy. Praktycznie trzykrotnie większa energooszczędność oznacza niskie koszty eksploatacji.

Jak to działa?

Do produkcji keramzytu stosuje się materiał naturalny tj. gliny pęczniejące, które kształtuje się w małe kuleczki i wypala w temperaturze 1200 stopni Celsjusza. Z połączenia keramzytu (80%), cementu, piasku i wody formuje się ściany przygotowane już na etapie produkcji wg. konkretnego projektu architektonicznego zleconego przez inwestora. Ściany łączy się na budowie w błyskawicznym tempie. Cały dom w tej technologii w standardzie deweloperskim powstaje w ok. 3 miesiące.

Zalety:

• Wytrzymałość i termoizolacja – Keramzyt to materiał lekki, a jednocześnie bardzo wytrzymały. Jest odporny na wilgoć czyli ma niską nasiąkliwość i szybko odparowuje wilgoć. W związku z tym charakteryzuje się wysoką termoizolacyjnością. Keramzyt jest też odporny na korozję biologiczną. W przeciwieństwie do cegły keramzyt nie zawiera popiołów wielkopiecowych.
• Niska akustyka, zdrowy klimat, ognioodporność – To wszystko sprawia, że wykonane z prefabrykatów keramzytowych ściany perfekcyjnie chronią przed hałasem, a dodatkowo są niepalne i odporne na działanie pleśni i grzybów. Ściany z keramzytu to wyjątkowe połączenie tradycji i nowoczesności, ponieważ są trwałe i jednocześnie ekologiczne. W pomieszczeniach, które zostały wybudowane w tej technologii panuje bardzo korzystny mikroklimat.
• Szybkość wykończenia – Ściany z keramzytu posiadają zintegrowane uzbrojenie (zbrojenie całych ścian) ,co eliminuje ryzyko pękania. Ściany posiadają gotowe kanały elektryczne, co znacznie ułatwia przygotowanie instalacji elektrycznej (nie ma konieczności bruzdowania); posiadają również gotowe zbrojone nadproża oraz gotowe zbrojone wieńce co ułatwia obróbkę okien. Ściany keramzytowe są przygotowywane w fabryce na podgrzewanych stołach, co sprawia, że są idealnie gładkie (efekt nie możliwy do uzyskania przy metodzie tradycyjnej – murowanej). To sprawia, że są od razu przystosowane do położenia tapet lub po wykonaniu cienkiej przecierki gipsowej gotowe do malowania. Kładzenie tynków wewnętrznych jest zbędne. Ściany z prefabrykatu keramzytowego są od razu suche, więc nie trzeba ich sezonować ani osuszać, co metodzie tradycyjnej murowanej jest procesem kłopotliwym, kosztownym i długotrwałym. Wszystko to pozwala na zaoszczędzenie pieniędzy i kłopotów związanych z niejednokrotnie przeciągającym się powstaniem stanu surowego.

Wady:

Wady technologii ciężkiej ceramicznej są zbieżne z wadami opisanymi ogólnie dla technologii prefabrykowanej.

Jak to działa?

Konstrukcje szkieletu stalowego stają się coraz bardziej popularne na zachodzie i północy Europy, a także w Stanach Zjednoczonych i Kanadzie. Dlaczego?

Szkielet stalowy posiada wszelkie zalety budownictwa energooszczędnego. Ze względu na szybkość budowy jest w tych krajach rozwiązaniem tańszym od budownictwa tradycyjnego, gdzie wysoki koszt stanowi robocizna. Można powiedzieć, że taki dom jest bardziej ekologiczny niż dom w konstrukcji szkieletu drewnianego, ponieważ stal użyta do budowy domu może pochodzić z recyklingu. W Polsce cena takiego domu jest porównywalna do ceny domów w technologii tradycyjnej czy szkieletowej drewnianej.

Istota technologii

Podstawę technologii lekkiej konstrukcji szkieletu stalowego tworzą kształtowniki wykonane z cienkiej stali walcowanej lub giętej na zimno. Z takich kształtowników tworzy się przęsła o stałym niewielkim przekroju poprzecznym i małym ciężarze. To pozwala tworzyć konstrukcję o sporych rozpiętościach, która jest sztywna i wytrzymała, a skręcana jest śrubami. Konstrukcję zazwyczaj uzupełnia się od zewnątrz płytą OSB, styropianem i tykiem a od wewnątrz wełną mineralną, płytą OSB i płytą gipsowo – kartonową. Takie rozwiązanie tworzy solidną i ciepłą ścianę. Ze względu na parametry konstrukcyjne stali, wytrzymałością taki budynek dorównuje szkieletowi drewnianemu, a jego odporność na korozję sprawia, że stanowi konkurencję dla budowania metodą tradycyjną, tj. murowaną.

Zalety

• Szybki czas realizacji – Podobnie jak w przypadku lekkiego szkieletu drewnianego podstawową zaletą jest szybki czas realizacji. Można tu przyjąć dwie drogi. Wstępnie przygotować całe elementy konstrukcyjne ścian i wiązarów dachowych metodą prefabrykacji lub poszczególne kształtowniki skręcać ze sobą na budowie. Dzięki prefabrykacji czas montażu skraca się do kilku dni.
• Możliwości budowy – Technologia szkieletu stalowego o lekkiej zabudowie jest uniwersalna. Można w niej budować domy jedno i dwukondygnacyjne, bliźniaki czy szeregówki. Ta technologia jednak najbardziej powszechna jest w budowie pawilonów usługowych czy handlowych oraz hal produkcyjnych czy magazynowych. Lekkość konstrukcji sprawia, że można w tej technologii stosować lżejsze i tańsze fundamenty, wznosić wyższe budynki oraz budować na niestabilnych gruntach lub szkodach górniczych.
• Wytrzymałość i niska akustyka – Wytrzymałość stali jest jej niewątpliwym atutem co sprawia, że stosując konstrukcję stalową można budować budynki o większych rozpiętościach niż w przypadku technologii tradycyjnej. Ta technologia nadaje się nie tylko na wznoszenie ścian konstrukcyjnych. Można w niej budować również ściany działowe, które uzupełnione wełną mineralną oraz podwójną płytą OSB i GK stanowią dobrą przegrodę akustyczną.
• Dobra izolacja termiczna – Podobnie ściany zewnętrzne mogą być uzupełniane wełną mineralną, pianką izolacyjną czy celulozą i styropianem oraz usztywnione podwójną płytą OSB i wykańczane płytą GK. To pozwala z jednej strony uzyskać odpowiednie właściwości termoizolacyjne dla budynku, co przekłada się na niskie zużycie energii cieplnej i w efekcie niskie koszty utrzymania oraz niską emisję CO2. Z drugiej strony taka konstrukcja ściany powoduje, że budynek jest skutecznie odgrodzony od hałasu z zewnątrz.
• Ekologia – Budynek w lekkim szkielecie stalowym można uznać za ekologiczny, ponieważ stal jest materiałem, który może pochodzić w 100% ze źródeł odnawialnych. Stal nie wymaga również stosowania impregnatów grzybobójczych i owadobójczych, nie wywołuje reakcji alergicznych, a więc jest zdrowa dla mieszkańców.
• Czystość i porządek – Dzięki szybkiej realizacji i zmniejszonych do minimum odpadach materiałowych na budowie panuje porządek, nie ma składów materiałów budowlanych, hałasujących betoniarek oraz brudu. Cała technologia jest czysta i sucha, dlatego takie budynku nie trzeba sezonować i można się szybko wprowadzać. Szybkość prac i brak składu materiałów ogranicza ryzyko ich kradzieży czy dewastacji budowy.
• Kompleksowość budowania – Taki dom musi wznieść zazwyczaj jedna profesjonalna firma budowlana posiadająca kilka ekip, a dzięki temu uzyskujemy kompleksowość wykonania, a odpowiedzialność jest w jednym miejscu, co ma wyraz w wieloletniej zazwyczaj gwarancji.

Wady

• Konieczność wykwalifikowanej ekipy – Ze względu na konieczność zastosowania wysokiej jakości materiałów, w tym odpowiednio przygotowanej konstrukcji szkieletowej do budowy takiego domu musimy zatrudnić wykwalifikowaną ekipę. W Polsce nie jest ich dużo, i trzeba znaleźć taką, która wykazuje się doświadczeniem i profesjonalizmem. Takie ekipy też za swój profesjonalizm mogą pobierać stosowne opłaty, także taki dom nie musi być tańszy od lekkiego szkieletu drewnianego czy choćby domu murowanego. Jeśli chodzi o koszty to znaczenie mogą mieć również wahania cen stali, co może wpływać na koszt elementów stalowych. Ze względu na to może się okazać, że dom wyceniony na etapie projektowania będzie miał wyższą cenę niż przy podpisaniu umowy na realizację.

Jak to działa?

Ceramika to materiał naturalny, którą otrzymuje się z odpowiedniej gliny rozrobionej z wodą, stosownie uformowanej, następnie wysuszonej i wypalonej. Do wyrobów ceramicznych tego typu możemy zaliczyć cegły pełne, kratówki, pustaki ścienne szczelinowe (typu MAX) czy też pustaki ścienne poryzowane (typu Porotherm). Pustaki takie produkuje się z gliny dodając do niej trociny, granulki styropianu lub pył drzewny. W procesie wypalania domieszki te ulegają spaleniu, dzięki czemu w całej strukturze pustaka powstają mikropory. Dzięki nim taki materiał budowlany jest o wiele lżejszy i ma lepsze właściwości termoizolacyjne niż tradycyjna ceramika. Z tego powodu coraz częściej w Polsce buduje się domy właśnie z pustaków poryzowanych typu Porotherm. Firmy, z którymi współpracujemy również budują domy z tego typu materiału. Zalety i wady ceramiki są zbieżne z tymi dotyczącymi technologii tradycyjnej, które zostały przedstawione powyżej.

Zalety:

• Wytrzymałość i trwałość – Generalnie budowanie w technologii murowanej łączy zalety wytrzymałości i trwałości, dlatego można wznosić budynki sięgające wielu kondygnacji. Można tu stosować duże rozpiętości stropu bez konieczności wstawiania słupów np. w dużych salonach. Jest to możliwe dzięki zbrojonemu stalą stropowi oraz ciężkiej konstrukcji budynku przenoszącej duże obciążenia ze stropu i dachu.
• Izolacja termiczna i zdrowy klimat – Materiały naturalne stosowane w tej technologii sprawiają, że takie budynki są dość dobrze izolowane termicznie oraz, że panuje w nich zdrowy klimat. Duża akumulacja cieplna budynku może być z jednej strony zaletą a z drugiej wadą. Mury się rozgrzewają i akumulują ciepło w sobie. To jest korzystne ponieważ po wyłączeniu ogrzewania lub przy znacznych obniżeniach temperatury (np. w nocy) w budynku utrzyma się stała temperatura. Wadą jest to, że aby od zupełnego wychłodzenia osiągnąć temperaturę pokojową w takim budynku trzeba go nagrzewać przez dwa dni, a w tym czasie niestety marznąć lub siedzieć tylko przy kominku.
• Dostępność materiałów – Łatwość dostępu do materiałów budowlanych jest niewątpliwą zaletą tej technologii budowy. W Polsce ważny jest też stosunkowo niski koszt samych materiałów budowlanych oraz robocizny co powoduje jej powszechność i dobry dostęp ze względu na wiele ekip działających na rynku i co za tym idzie olbrzymią konkurencję. Czasem ta walka skupia się jedynie na cenie co może powodować złą jakość samych materiałów oraz robocizny i kończy się często w sądzie.
• Rozciągnięcie budowy w czasie – Niewątpliwą zaletą technologii murowanej jest możliwość jej rozciągnięcia na kilka lub kilkanaście lat, co przy inwestorach, którzy nie chcą lub mogą wziąć kredytu i wolą finansować budowę na bieżąco z aktualnie posiadanych środków, jest rozwiązaniem optymalnym. Ma to i swoją drugą stronę medalu. Prowadzenie budowy przez wiele lat kosztuje poświecenie własnego czasu oraz zaangażowania i ciągle uniemożliwia szybkie wprowadzenie się do naszego wymarzonego domu.

Wady:

• Ogniotrwałość – Materiały stosowane do budowania domów w systemie tradycyjnym są z reguły ognioodporne. Natomiast drewniane poddasza wykonane ze zwykłego drewna tartacznego (nie konstrukcyjnego bez obróbki termicznej i fizycznej) mogą palić się już całkiem szybko (np. od uderzenia pioruna). Chodzi o to, ze zwykłe drewno tartaczne stosowane w technologiach tradycyjnych w odróżnieniu od drewna KVH stosowanego np. w technologii prefabrykowanej szkieletowej drewnianej, zawiera wystające drobne strugi i drzazgi co ułatwia zaczepienie się o nie ognia i przyspiesza proces palenia. W ogniotrwałości budynków z ceramiki problemem może być również zaprawa łącząca cegły czy pustaki. Bowiem zaprawa przy długotrwałym oddziaływaniu ognia może ulec degradacji a to w konsekwencji może prowadzić do konieczności rozbiórki domu.
• Długi proces budowy – Stosunkowo długi czas budowy domu murowanego od 7 do 18 miesięcy, a często i dłużej. Wymaga tego proces technologiczny, który zakłada sezonowanie budynku w stanie surowym otwartym przez okres kilku miesięcy, aby odparowały tysiące litrów wody potrzebne do budowy. Oczywiście można osuszać budynek za pomocą dmuchaw, ale takie rozwiązania mogą niszczyć budynek i są dużo droższe. Wprowadzenie się do źle wysuszonego domu to wielkie ryzyko dla samego domu i jego mieszkańców – nadmierna wilgoć może powodować pojawienie się pleśni i grzybów, co grozi kapitalnym remontem oraz utratą zdrowia dla domowników. Wykonane prac wykończeniowych na nie wyschniętym do końca domu może powodować konieczność ich ponownego wykonania. Utrudnieniem w technologii murowanej jest jej sezonowość, co wpływa na długość budowy. Z reguły główne prace murarskie, betonowanie i tynkowanie można bowiem wykonywać tylko wtedy jeśli temperatura nie spadnie poniżej +5 stopni. Możemy murować czy lać beton nawet w temperaturze od -7 do -10 stopni Celsjusza pod warunkiem, że zastosujemy drogie plastyfikatory do betonu i zaprawy murarskiej, czyli materiał uniemożliwiający zamarzanie wody w zaprawie.
• Duży ciężar budynku – Duży ciężar domu powoduje brak możliwości budowania na gruntach o słabej nośności albo na szkodach górniczych, chyba że zastosuje się drogie fundamenty lub wręcz palowanie. Duży ciężar to też wyższe koszty transportu i konieczność wykorzystania specjalistycznego sprzętu podnoszącego na budowie.
• Większa energochłonność – Aby budynek murowany spełniał standardy energooszczędne (< 70 kwh/m2/rok) to ściany domu murowanego muszą być grube. Ściany jednowarstwowe, gdzie grubość bloczka sięga 40 cm bez warstwy ocieplającej nie unikną powstawania mostków termicznych w nadprożach czy na łączeniach ze stropem czy dachem. Ściany dwuwarstwowe, np. z Porothermu i styropianu lepiej kryją mostki termiczne, ale znów muszą mieć co najmniej 40 a najlepiej 45 cm (25 cegła + 20 cm styropianu). To powoduje konieczność dosyć głębokiego osadzenia okien w ścianach a przez to mniej światła w domu. To też sprawia, że budynek może stracić na wyglądzie, bo ściany mogą przypominać mury w zamku (Wawel i Kazimierz Wielki)
• Kwalifikacje ekip budowlanych – W Polsce wszyscy znają się na prawie, medycynie i budowlance. Takie mylne przekonanie zwłaszcza do tego trzeciego zagadnienia, może powodować u co niektórych wykonawców ale i inwestorów hurra optymizm. Może się to objawić tym, że pomocnik murarza po przepracowaniu jednego roku zakłada własną firmę budowlaną. Efekty takich działań bywają żałosne. Na szczęście weryfikacja następuje bardzo szybko, bo rynek sam eliminuje takich partaczy. Gorzej jeśli inwestor sam ma o sobie takie dobre przekonanie co do znajomości tajników budowania. Wtedy jeśli popełni błędy wynikające z niewiedzy i braku doświadczania to jest to zazwyczaj katastrofa finansowa.
• Trudności w remontach i przebudowach – Ostatnią wadą technologii tradycyjnej są trudności w rekonstrukcji i modernizacji takich domów. Wszelkie zmiany wpływające na funkcje budynku czy wykonanie remontu jakichkolwiek instalacji wiąże się z poważną ingerencją w mur, pracami wyburzeniowymi, wymagają dużego nakładu pracy i środków. Dodatkowo długi czas takich remontów i bałagan, które powodują nie pozwalają na normalne zamieszkiwanie w takim domu.

Beton komórkowy, gazobeton czy beton lekki to materiał budowlany, który jest spieniany gazem (najczęściej CO2), przy użyciu cementu lub wapna jako spoiwa oraz kruszywa w postaci pisaku kwarcowego. Znany jest w naszym kraju pod nazwami gazobeton, unipol, belit, belix, termorex a dwóch największych producentów to firma Siporex oraz Ytong.

Zalety:

• Izolacja termiczna i zdrowy klimat – W procesie produkcji formuje się bloczki, które charakteryzują się bardzo dobrą termoizolacją oraz są jednorodne (materiał izotropowy), co ogranicza ryzyko powstawania mostków termicznych. Dzięki temu bloczki z betonu komórkowego mogą być wykorzystywane do budowania ścian jednowarstwowych bez dodatkowego ocieplenia. Jest to materiał zdrowy – nie zawiera składników toksycznych i nie ma negatywnego działania na zdrowie człowieka oraz jest odporny na bakterie pleśnie i grzyby. Beton komórkowy jest materiałem mającym dobrą paro-przepuszczalność przez co ściany mogą „oddychać” i odprowadzać wilgoć ze środka na zewnątrz.
• Wytrzymałość, trwałość i ognioodporność – Mogą być z nich budowane budynki wielokondygnacyjne, ponieważ są lekkie i wytrzymałe (duża odporność na ściskanie). Cechą charakterystyczną jest również wysoka odporność ogniowa a także dokładność wymiarowa.
• Łatwa obróbka i niska cena – Beton komórkowy można łatwo obrabiać, daje się on ciąć podobnie jak drewno, co bardzo ułatwia docinanie elementów oraz wykonywanie bruzd i przekuć instalacyjnych. Zaletą tego materiału w porównaniu z innymi to jego niższa cena a więc i niższy całkowity koszt budowy domu. Pozostałe zalety tego materiału są zbieżne z przedstawionymi powyżej zaletami dotyczącymi budowania w ceramice przedstawionymi w punkcie 1.1.

Wady:

• Kruchość i nasiąkliwość – W trakcie transportu i składowania należy z tym materiałem postępować szczególnie ostrożnie, ponieważ jest bardzo kruchy i mało odporny na wilgoć. Ze względu na swoją nasiąkliwość i małą mrozoodporność nie nadaje się również do wznoszenia piwnic i ścian naziemnych poniżej 50 cm.
• Duża akustyka – Wadą tego rozwiązania jest również mała izolacja akustyczna zarówno od zewnątrz jak i od wewnątrz – pomiędzy pomieszczeniami. Pozostałe wady tego materiału są zbieżne z przedstawionymi powyżej wadami dotyczącymi budowania w ceramice przedstawionymi w punkcie 1.1.

Silikaty to produkty wapienno-piaskowe składające się z tych samych minerałów, co naturalny piaskowiec. Otrzymuje się je ze zmielonego palonego wapna, piasku o dużej zawartości krzemionki oraz wody.

Zalety:

• Wytrzymałość, termoizolacja – Silikaty charakteryzują się bardzo wysoką gęstością (od 1200 do 1800 kg/m3) przez co cechuje je lepsza, niż w innych materiałach, wytrzymałość konstrukcyjna (wysoka wytrzymałość na ściskanie) oraz zdolność akumulacji (gromadzenia) ciepła.
• Niska akustyka – Dzięki temu z bloków silikatowych można wznosić, cieńsze ściany konstrukcyjne, co jest ważne szczególnie dla budynków jednorodzinnych zachowując jednocześnie wysoką izolacyjność termiczną i akustyczną. To powoduje, że ściany z bloków wapienno-piaskowych doskonale sprawdzają się jako przegrody wewnętrzne zapewniające komfort i ciszę oraz bardzo dobre warunki termiczne, szczególnie w upalne letnie dni. Aby przegroda zapewniła odpowiednią izolacyjność akustyczną wystarczy ściana z silikatów o grubości 12 cm.
• Dokładność wymiarowa – Bloczki te charakteryzuje również wysoka dokładność wymiarowa przez co nie trzeba stosować grubych spoin a proces technologiczny budowy domu , w tym murowanie i późniejsze tynkowanie ulega skróceniu o 1/3 i jest tańsze.
• Materiał zdrowy i ognioodporny – Silikaty to materiał naturalny składem przypominający piaskowiec dlatego jest to materiał zdrowy dla człowieka a także bezpieczny ponieważ całkowicie niepalny. Ściana z silikatów o grubości zaledwie 15 cm jest w stanie zachować swoją nośność, szczelność i izolacyjność przez ponad 240 minut przy pełnym obciążeniu ogniowym. Pozostałe zalety tego materiału są zbieżne z przedstawionymi powyżej zaletami dotyczącymi budowania w technologii tradycyjnej.

Wady:

• Wysoka cena – Główną wadą silikatów jest ich wyższa od innych materiałów cena, a więc i całkowity koszt budowy domu. Wady tego materiału są zbieżne z przedstawionymi powyżej wadami dotyczącymi budowania w technologii tradycyjnej.

Dlaczego my?

Posiadamy 20 letnie doświadczenie w zakresie projektowania i wykonania płyt fundamentowych. Wykonaliśmy do tej pory ponad 700 takich płyt!

• Nie stosujemy zbrojenia rozproszonego (włókno stalowe, włókno syntetyczne), stosujemy zbrojenie konstrukcyjne – tradycyjne.
• Oferujemy inwestorom kompleksowe wykonawstwo płyty fundamentowej – od doradztwa, przez projekt, aż do wykonania.
• Współpracujemy z wyższymi uczelniami technicznymi na terenie Górnego Śląska oraz z Małopolskim Centrum Budownictwa Energooszczędnego. Dzięki temu możemy obniżać cenę takiego fundamentu oraz odkrywać nowe rozwiązania, które jeszcze bardziej usprawniają i uskuteczniają nasze projektowanie i wykonywanie płyt fundamentowych dając gwarancję bezpieczeństwa oraz jakości.
• Każda nasza płyta fundamentowa odznacza się doskonałymi parametrami technicznymi. Dla domów postawionych na gruntach ze szkodami górniczymi zwiększamy komfort użytkowania domu poprzez ograniczenie drgań i zastosowanie poduszki piaskowej zgodnie z zaleceniami Głównego Instytutu Górnictwa.
• Posiadamy wykwalifikowaną kadrę techniczną i zaawansowane programy komputerowe w zakresie projektowania np. ABC PŁYTA. Program ten wyznacza warunki stanu granicznego nośności (SGN) i oblicza ugięcia w stanie zarysowanym (SGU). W tym programie do rozwiązania zagadnień statyki zastosowano Metodę Elementów Skończonych (MES).
• Stosujemy materiały izolacyjne wiodących producentów, np. The Dow Chemical Company oraz AUSTROTHERM.
• Udzielamy 10 letniej gwarancji na każdą płytę fundamentową!

Porównanie – Płyta fundamentowa a fundamenty tradycyjne

• Cena płyty fundamentowej w przypadku prostych warunków geologicznych jest porównywalna do tradycyjnego fundamentu zbudowanego na ławach i ścianach fundamentowych. W przypadku wysokiego poziomu wód gruntowych lub złożonych warunków geologicznych takich jak: grunty organiczne: torfy, namuły, grunty nasypowe, szkody górnicze I, II, III i IV kategorii płyta fundamentowa jest tańszym rozwiązaniem niż wykonanie tradycyjnego fundamentu.
• W odróżnieniu od tradycyjnych fundamentów płyta fundamentowa (fundament płytowy) ma możliwość uzyskania wysokiego standardu energetycznego budynku NF 40 oraz NF 15. W przypadku posadowienia obiektu na płycie fundamentowej straty ciepła są mniejsze w przedziale 60-85%, co może zmniejszyć koszty eksploatacyjne budynku nawet o 30%.
• Zgodnie z Dyrektywą Parlamentu Europejskiego i Rady Europy wszystkie nowe budynki w Polsce mają być budowane w standardzie niemal zeroenergetycznym. Od 2017 roku dyrektywa wyznacza kryterium rocznego zapotrzebowania na energię pierwotną (EP) przeznaczoną do ogrzewania, wentylacji i przygotowania ciepłej wody w budynku na poziomie nie przekraczającym EP(max) 95 kWh/m2/rok, a od 2021 roku – 70 kWh/m2/rok. To oznacza, że aby spełnić te kryteria i zachować normy energooszczędności budynku płyta fundamentowa staje się właściwie koniecznością.
• Płyta fundamentowa posiada zwiększoną nośność, co zapobiega osiadaniu budynku w osi pionowej (osi „Z”). Maksymalne osiadanie wynosi od 3-4mm. W przypadku posadowienia budynku na tradycyjnych ławach i ścianach fundamentowych dopuszczalne maksymalne osiadanie budynku według normy może wynieść nawet powyżej 80mm, co przy niekorzystnych uwarunkowaniach może powodować pęknięcia ścian.
• Cykl technologiczny wykonania płyty fundamentowej trwa 4-8 dni. Jest również możliwość wykonania go w okresie zimowym nawet przy ujemnych temperaturach.
• Płyta fundamentowa może być wykonana dla każdego projektu budowlanego gotowego bądź indywidualnego oraz pod każdy rodzaj domu: tj. dom parterowy, parterowy z użytkowym poddaszem, piętrowy czy wielokondygnacyjny.
• Płyta fundamentowa znajduje zastosowanie w każdej technologii budowy domu, a mianowicie w budownictwie: murowanym – tradycyjnym (np. porotherm) i prefabrykowanym (np. keramzyt) oraz szkieletowym drewnianym: lekkim – kanadyjskim i ciężkim – prefabrykowanym.